GWXDF3204H双向硬碰硬旋球阀关键种类和原理
1、关键种类:本闸阀的具体类别有:齿轮齿条、电动式、气动式、液控阀、在其中气动调节阀和液动阀门合适于有压力气动阀门和压力液源的场所。
2、工作中作基本原理:阀心的密封面为三次曲面,高压闸阀的密封面为1次圆锥面。在密封性点处,高压闸阀面其实是阀心三次曲面的横切面(见图),因此其融合十分极致。有融入(核心全自动精准定位重叠)和赔偿损坏作用由于旋转核心偏移阀心几何中心就会有阀心开启时阀心实体线持续向倒退、向内缩、阀心关掉时阀心实体线不断进步、向外胀的预期效果,其作用等同于半球阀、截止阀、截止阀门、碟阀的综合性。开启各不一样视角转变图:双向流闸阀的最关键功用是既能在正方向压力时密封性优良,在反方向压力或反向压力超过正方向压力时也可以密封性优良。当正方向压力功效时,物质压力促进多孔板往前挪动,阀座形变,多孔板密封面紧靠高压闸阀密封面传送压力,将高压闸阀引向油路板阶梯,使之密封性优良。当反方向压力功效时,物质压力促进多孔板向后挪动,阀座形变,物质压力与此同时促进高压闸阀密封面紧靠多孔板密封面传送压力,将高压闸阀引向阀座極限形变部位,使之密封性优良。
型号规格表明
双向流硬碰硬旋球阀推动方法
编号 | 3 | 6 | 7 | 9 |
推动方法 | 齿轮齿条 | 气动式 | 液控阀 | 电动式 |
双向流硬碰硬旋球阀联接形式
编号 | 4 |
联接形式 | 法兰盘 |
双向流硬碰硬旋球阀密封面原材料
编号 | H | R | Y |
密封面原材料 | 马氏体不锈钢 | 低合金钢 | 硬质合金刀具 |
双向流硬碰硬旋球阀公称直径压力
编号 | 6 | 10 | 16 | 25 | 40 |
公称直径压力(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
双向流硬碰硬旋球阀外壳原材料
编号 | Z | Q | C | I | P | R |
原材料 | 灰口铸铁 | 球墨铸铁 | WCB | 1Cr5Mo、ZG1Cr5Mo | 1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi、 ZG1Cr18Ni12MoTi |
双向流硬碰硬旋球阀技术性特性标准
公称直径管径(mm) | 公称直径压力(MPa) | 实验压力(MPa) | 适用温 度(℃) | 适用 物质 | ||
外壳抗压强度实验 | 正方向密封性实验 | 反方向密封性实验 | ||||
DN50~500 | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.1 | 未标明为80℃下列, 可制造200℃ 下列 | 冷水、废水、成品油等 |
性能参数
双向流硬碰硬旋球阀技术性特性标准
公称直径管径(mm) | 公称直径压力(Mpa) | 实验压力(Mpa) | 适用溫度(℃) | 适用物质 | ||
外壳抗压强度实验 | 正方向密封性实验 | 反方向密封性实验 | ||||
DN50~3000mm | 0.6 | 0.9 | 0.66 | 0.66 | 未标明为0~80℃可生产制造0~200℃ | 冷水、废水、成品油等 |
1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.1 | |||
1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | |||
2.5 | 3.75 | 2.76 | 2.76 | |||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 |
双向流硬碰硬旋球阀关键设计方案生产制造规范
标准內容 | 标准号 | 规范名字 |
法兰标准 | GB/T9113-2000 | 总体钢质管法兰盘 |
GB/T17241.6-1998 | 总体铸铁排水管法兰盘 | |
构造长短规范 | GB/T1221-2005 | 金属材料闸阀构造长短 |
压力实验规范 | GB/T13927-1992 | 通用阀门压力实验 |
JB/T9092-1999 | 闸阀的实验检测 | |
构造设计规范 | GB/T12237-1989 | 通用阀门法兰盘和对接焊联接钢质球阀 |
GB/T12238-1989 | 通用阀门法兰盘和对夹式联接碟阀 | |
应用原材料规范 | GB/T12226-1989 | 通用阀门灰口铸铁件技术性标准 |
GB/12227-1989 | 通用阀门球墨铸铁技术性标准 | |
GB/T12229-1989 | 通用阀门炭素铸造件技术性标准 | |
GB/T12230-1989 | 通用阀门奥式体钢铸造件技术性标准 |
双向流硬碰硬旋球阀关键零件原材料
零部件名字 | 原材料名字或编号 |
油路板 | 灰口铸铁、球墨铸铁、WCB、碳素钢 |
多孔板 | WCB、Q235、不锈钢板 |
阀座 | 不锈钢板 |
高压闸阀 | WCB、Q235、不锈钢板 |
双向流硬碰硬旋球阀推动方法
推动方法 | 手动式 | 涡杆 | 液控阀 | 电动式 | 气动式 |
型号规格 | GWXDF207 | GWXDF3207 | GWXDF7207 | GWXDF9207 | GWXDF6207 |
型号规格 | GWXDF204 | GWXDF3204 | GWXDF7204 | GWXDF9204 | GWXDF6204 |
双重流硬碰硬旋球阀电动头参数
闸阀公称直径通径(mm) | 电动电动执行器规格型号 | 较大操纵转矩(Nm) | 輸出转速比(r/min) | 电机额定功率(kw) | 电动机匝间电流量(A) |
50 | SMR-10 | 100 | 18 | 0.25 | 7.21 |
65 | SMR-10 | 100 | 18 | 0.25 | 7.21 |
80 | SMR-20 | 200 | 18 | 0.55 | 15.4 |
100 | SMR-20 | 200 | 18 | 0.55 | 15.4 |
125 | SMR-40 | 300 | 18 | 0.75 | 18.34 |
150 | SMR-40 | 450 | 18 | 1.1 | 28.00 |
200 | SMR-60 | 450 | 18 | 1.1 | 28.00 |
250 | SMR-100 | 900 | 18 | 2.2 | 36.75 |
300 | SMR-100 | 900 | 18 | 2.2 | 36.75 |
350 | Z120-18 | 1200 | 18 | 3.0 | 55.30 |
400 | Z250-18 | 2500 | 18 | 5.5 | 84.35 |
450 | Z350-10 | 3500 | 10 | 4.0 | 62.09 |
500 | Z500-10 | 5000 | 10 | 5.5 | 84.35 |
600 | Q600-0.5 | 6000 | 0.5 | 0.75 | 18.34 |
700 | Q800-0.5 | 8000 | 0.5 | 1.1 | 28.00 |
800 | Q1200-0.5 | 12000 | 0.5 | 1.5 | 28.14 |
900 | Q1600-0.5 | 16000 | 0.5 | 2.2 | 36.75 |
1000 | Q2000-0.5 | 20000 | 0.5 | 3.0 | 55.30 |
1200 | Q3000-0.5 | 30000 | 0.5 | 4.0 | 62.09 |
1400 | Q4000-0.5 | 40000 | 0.5 | 4.0 | 62.09 |
1600 | Q6300-0.25 | 63000 | 0.25 | 5.5 | 84.35 |
1800 | Q8000-0.25 | 80000 | 0.25 | 5.5 | 84.35 |
2000 | Q12000-0.125 | 120000 | 0.125 | 5.5 | 84.35 |
双重流硬碰硬旋球阀安裝尺寸表
通径DN | A | B | C | D | E | H | L | N._Фd | ||||||
手动式 | 气动式 | 电动 | 手动式 | 气动式 | 电动 | 对夹式 | 法兰式 | 对夹式 | 法兰式 | |||||
50 | 88 | 110 | 140 | 112 | 200 | 245 | 255 | 350 | 625 | 530 | 43 | 108 | 4-14 | 4-14 |
65 | 108 | 130 | 160 | 115 | 200 | 245 | 255 | 370 | 625 | 530 | 46 | 112 | 4-14 | 4-14 |
80 | 124 | 150 | 190 | 120 | 200 | 245 | 255 | 380 | 645 | 565 | 64 | 114 | 4-18 | 4-18 |
100 | 144 | 170 | 210 | 138 | 200 | 355 | 255 | 420 | 675 | 600 | 64 | 127 | 4-18 | 4-18 |
125 | 174 | 200 | 240 | 164 | 200 | 355 | 255 | 460 | 715 | 640 | 70 | 140 | 4-18 | 8-18 |
150 | 199 | 225 | 265 | 175 | 280 | 355 | 315 | 55 | 800 | 705 | 76 | 140 | 4-18 | 8-18 |
200 | 254 | 280 | 320 | 200 | 425 | 250 | 315 | 760 | 850 | 775 | 89 | 152 | 4-18 | 8-18 |
250 | 309 | 335 | 375 | 230 | 425 | 250 | 315 | 830 | 925 | 945 | 114 | 165 | 4-18 | 12-18 |
300 | 363 | 395 | 440 | 260 | 560 | 450 | 315 | 895 | 1035 | 1070 | 114 | 178 | 4-22 | 12-22 |
350 | 413 | 445 | 490 | 300 | 560 | 450 | 315 | 950 | 1070 | 1140 | 127 | 190 | 4-22 | 12-22 |
400 | 463 | 495 | 540 | 340 | 580 | 450 | 315 | 1190 | 1190 | 1210 | 140 | 216 | 4-22 | 16-22 |
450 | 518 | 550 | 595 | 350 | 580 | 650 | 714 | 1255 | 1250 | 1335 | 152 | 222 | 4-22 | 16-22 |
500 | 568 | 600 | 645 | 380 | 580 | 650 | 714 | 1305 | 1290 | 1415 | 152 | 229 | 4-22 | 20-22 |
600 | 667 | 705 | 755 | 450 | 660 | 850 | 810 | 1340 | 1455 | 1605 | 178 | 267 | 4-M24 | 20-26 |
700 | 772 | 810 | 860 | 480 | 550 | 850 | 810 | 1520 | 1585 | 1844 | 229 | 292 | 4-M24 | 24-26 |
800 | 878 | 920 | 975 | 530 | 550 | 1250 | 810 | 1710 | 1700 | 2040 | 241 | 318 | 4-M27 | 24-30 |
900 | 978 | 1020 | 1075 | 580 | 550 | 1250 | 863 | 1810 | 1965 | 2255 | 241 | 330 | 4-M27 | 24-30 |
1000 | 1078 | 1120 | 1175 | 650 | 750 | 1250 | 863 | 1960 | 2015 | 2380 | 300 | - | - | - |
检修维护保养与安装调节关键点
1、阀门前后左右1DN长短内的管路上不可有缩径、弯头、金属波纹管等。
2、假如本阀门前后左右紧密着安装碟阀、液力传动全自动阀、蝶式止回阀或叠式缓闭止回阀:邻近两阀中间间隔接管段为不小于1DN的间距:
3、阀板在装配、安装、运送、维护保养检修或拆卸时,要特别注意不可以碰密封面,要采用严苛的保障措施:
4、在装配、运送、安装、存放时阀板要呈关掉情况:
5、如必须需拆卸时,留意不能毁坏联轴器,避免锥体遗失和联轴器的流失:
6、装配、安装维护保养检修结束要消除整洁阀门内的金属材料屑、废弃物残渣,喷焊的密封面要抹拭整洁:
7、无论立式安装或立柱式安装,当没法明确流道方位时,阀门开启时,阀板为驷马桥端部房屋朝向渗水方位;
8、长期性不应用请使用无盐黄油涂复密封面或油纸、包装纸遮盖密封面。